폴리 에스테르 필터 백은 가장 인기있는 유형의 필터 백 중 하나입니다. 그들은 폴리 에스테르 스테이플 섬유를 섬유 그물에 놓은 다음 철거 바늘로 천으로 그물을 강화하여 만들어졌습니다. 섬유는 원단을 강화하기 위해 반복적으로 뚫고 바늘로 튀어 나오지 않은 직물을 형성합니다. 마지막으로, 필름은 PTFE 폴리 에스테르 바늘 펀치 펠트 필터 백을 만들기 위해 적층됩니다. Warp 및 Weft가없는 직물, 섬유 기타 기타, Warp 및 Weft Performance가없는 직물은 그다지 차이가 없습니다. 폴리 에스테르 필터 백의 공기 투과성은 평범한 표면, 우수한 공기 투과성 및 저항이 낮은 일반 캘린더 필터 재료보다 50% 이상 높습니다.
PTFE 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 백은 고효율 여과를위한 훌륭한 선택입니다. 니들 링 후에는 열 설정 및 기타 처리를 통해 우수한 공기 투과성, 부드러운 표면, 먼지를 변형 시키거나 맑은 먼지가 쉽지 않습니다. 실제로 사용하면 폴리 에스테르 바늘 펀치 펠트 필터 백은 마모, 와인딩 및 접기에 대한 저항성이 높으며 기계적으로 훨씬 강합니다. 이는 먼지 수집기 및 작동 저항의 초기 저항이 감소되어 여과 효율을 향상 시킨다는 것을 의미합니다. 이 필터 백의 온도 저항은 일반적으로 섭씨 130-150도 사이의 사용 온도가 더 우수하며 순간 온도는 섭씨 150도에 도달 할 수 있습니다. 그러나이 온도를 극복하면 필터 백이 변형되거나 연소 될 수 있습니다. 이 필터 백은 일반적으로 4 개월에서 6 개월 사이에 꽤 오랜 시간이 걸립니다.
PTFE 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 백과 관련하여 백의 섬유 밀도는 물리적 특성, 스타일, 느낌 등의 측면에서 전체 PTFE 코팅 된 먼지 필터 백에 영향을 미칩니다. 섬유 밀도는 정확히 무엇입니까? 섬유 밀도는 기본적으로 섬유의 두께입니다.
그렇다면 PTFE 코팅 된 먼지 필터 백 섬유 밀도는 얼마입니까? 필터 백의 공기 투과성은 섬유의 크기에 따라 다릅니다. 이것은 백의 필터 매체의 중요한 기술 지표이므로 필터 매체의 공기 투과성의 양을 충족하기 위해 섬유 밀도를 선택합니다.
코팅이 필요한 경우 600g/m², 700g/m² 이하의 무게 니들 펠트를 사용할 수 있습니다. PTFE 필름은 "1 차 먼지 층"역할을하며 필름 표면에서 재료 교환이 수행됩니다. 이것은 필름이 효과적으로 곧바로 필터링되기 시작한다는 것을 의미합니다. 따라서 펠트가 적층되면 멤브레인의 캐리어 역할을하며 더 많은 펠트를 사용한다고해서 공기 투과성에 영향을 미치지 않습니다.
PTFE에는 몇 가지 특수 특성이 있지만 필터 미디어에 사용되는 섬유의 양은 설계 요구 사항에 따라 다릅니다. 가방을 코팅 할 필요가없는 경우 필터 미디어가 단단하고 여과가 효율적인지 확인하기 위해 미세 섬유를 사용하는 것이 좋습니다.
우리는 다양한 작업 조건에 맞게 먼지 백의 섬유 밀도를 분석하고 조정하여 공기를 쉽게 통과시키고 먼지를 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
PTFE 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 백은 일반 필터 재료 위에 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 필름 층으로 만든 새로운 유형의 필터 재료입니다. 필름의 독특한 3 차원 메쉬 구조는 먼지가 통과 할 수 없다는 것을 의미하므로 기공 막힘에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 따라서 먼지 방출이 줄어 듭니다. 이것은 표면 여과입니다. 코팅 된 필터 매체는 거의 0가 배출 할 수 있으며 필름이 끈적 거리지 않기 때문에 마찰 계수는 작기 때문에 파우더 케이크가 자동으로 떨어집니다. 이를 통해 장비 저항이 오랫동안 안정적이므로 여과 재료의 이상적인 선택입니다.
1. 일반적으로 산업에서 사용되는 여과 방법은 깊은 여과이며 필터 백 바깥쪽에 먼지 층을 형성하며 여과에 유용합니다. 여과 과정은 전체 공정의 약 10% 인 필터링을 시작하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 그것은 매우 저항력이 있고 필터를 많이 필터링하지 않으며, 필터링 및 불고 할 때 배압이 높습니다. 또한 많은 에너지를 사용하고 오래 지속되지 않습니다. 크고 많은 지역을 다룹니다. PTFE 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 백은 여과 할 수 없으므로 먼지는 들어갈 수 없습니다. 먼지가 거칠거나 정상적이든 먼지를 차단하는 데 매우 효과적입니다. 초기 여과 기간이 없으므로 항상 사용 중입니다. 매우 효율적이며 거의 100%의 시간을 필터링합니다.
2. 장수. 어떤 종류의 청소 메커니즘을 선택하든 PTFE 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 백은 우수한 성능을 보여줄 수 있으며, 먼지 수집가 계획 기능의 여과 기능을 완전히 보여줄 수있는 일종의 필터 재료입니다. 따라서 비용은 낮습니다. 코팅 된 필터 매체는 일종의 부드럽지만 조직의 강력한 구조를 잃지는 않지만, 낮은 압력 손실에서 애쉬 제거 강도를 낮추는 뛰어난 탈진과 결합 된 충분한 기계적 강도가 있으며, 필터 백의 수명을 연장하기 위해 오랫동안 사용될 수 있습니다.
3. 저압, 높은 플럭스 연속 작동. 전통적인 깊은 여과 필터 매체는 일단 사용, 먼지 침투, 먼지 층을 설정하고 공기 투과성이 민첩해질 것입니다. 여과, 먼지의 내부 축적, 차단 현상을 형성 한 다음 먼지 제거 장비의 저항을 증가시킵니다. PTFE 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 백이 미세 조리개와 점도가있는 필터 백을 펠트 백을 펠트 백을 0에 가깝게하고, 필터링 된 재료의 외부에 필터 필터 매체에 증착 될 때, 필터링 된 재료의 외부에 퇴적 될 때, 필터링 된 재료의 외부에 도달 할 때, 활발하게 떨어지고, 깨끗하게 삭제되기 때문에, 필터링 압력이 매우 낮은 수준에서 유지 될 것이며, 매우 낮은 수준으로 유지 될 것입니다. 연속적으로.
4. 간단한 재 제거. 모든 종류의 필터 매체 작동 압력 손실은 필터 매체의 외부에 남아 있거나 머무르는 먼지의 양에 직접적으로 의존합니다. Plyplyester 바늘 펀드 펠트 백 필터 백만 재를 제거하는 데 몇 초만 필요하므로 재를 제거하는 데있어 매우 우수한 특성을 가지고 있습니다. 재가 먼지 층에서 완전히 제거 할 수있을 때마다 매체의 내부가 형성되지 않을 것입니다. 저압 운영 손실로 유지됩니다.
이름 | 폴리 에스테르 바늘 펠트 필터 재료 | |||||
재료 | 폴리 에스테르/폴리 에스테르 필라멘트 직물 | |||||
그램 무게 − (g/m2) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
두께 (mm) | 1.4 | 1.55 | 1.75 | 1.95 | 2.15 | |
공기 퍼블 리티 (M3/M2/Min) | 21 | 18 | 16 | 13 | 12 | |
인장 강도 (N/5 × 20cm) | 경사 | > 1000 | > 1000 | > 1100 | > 1100 | > 1150 |
씨실 | >1250 | > 1300 | > 1400 | > 1500 | > 1500 | |
연장(%) | 경사 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 |
씨실 | <45 | <45 | <45 | <45 | <45 | |
파열 강도 (N/M2) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
연속 작동 온도 (℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
즉각적인 작동 온도 (℃) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
산성 저항 | 좋은 | 좋은 | ||||
알칼리 저항 | 중간 | 중간 | ||||
내마모성 | 훌륭한 | 훌륭한 | ||||
가수 분해 안정성 | 중간 | 중간 | ||||
후 처리 방법 | 노래, 캘린더링, 열 설정 (미러 처리) |