필터 백 누설 방지 프로세스를 선택하는 방법은 무엇입니까?

2024-09-27

앞에서 언급했듯이 피해야 할 3 가지 프로세스가 있습니다.필터 백누출. 핫 멜트 트리트먼트는 저렴하고 누출 예방 효과가 저렴한 최상의 방법입니다. 핫 멜트 프로세스를 사용할 수없는 경우 나머지 두 프로세스를 어떻게 선택해야합니까? 석탄 화력 발전소의 연도 가스를 예로 들어, 다음은 내열성 및 산 고유 저항의 두 가지 측면에서 코팅 공정 및 PTFE 테이프 공정을 평가하여 필터 백 누출 예방 조치의 선택에 대한 참조를 제공합니다.


1 PTFE 테이프 내열 저항

석탄 화력 발전소의 연도 가스 온도는 일반적으로 100 ° C 이상이며 일부 특수 작업 조건에서는 170 ° C에 도달 할 수 있으며 순간 작동 온도는 200 ° C 이상에 도달 할 수 있습니다. 화력 발전소에 사용되는 필터 백은 고온 환경에서 일할 수 있어야합니다. 실제 작업 조건의 고온 환경을 시뮬레이션하기 위해, 5 × 5 cm의 사양을 갖는 시험 샘플을 고온 오븐에 넣었고, 200 ℃에서 24 시간 동안 열처리 후 외관 변화가 관찰되었다. 도 2.1에 도시 된 바와 같이, 고온 처리 전후에 접착제 코팅 및 PTFE 테이프 공정에 의해 처리 된 샘플의 비교로부터, 접착제 코팅 된 샘플의 외관 색상이 약간 밝은 노란색으로 변했지만, 실란트는 필터 재료 기판에 단단히 결합된다는 것을 알 수있다. PTFE 테이프는 크게 줄어들었지만 명백한 어두운 노란색 물질은 PTFE 테이프의 가장자리에서 튀어 나왔습니다. 따라서, PTFE 테이프와 이음새의 융합은 PTFE의 열 융합 및 기판의 열 융합이 아니라 접착제의 접착력에 기초하고 있으며,이 유형의 접착제는 고온 환경에 적합하지 않다고 설명 할 수있다.

그림 1 고온 처리 후 샘플 (상단 그림은 접착제로 코팅 된 것을 보여주고 아래 그림은 PTFE 테이프를 보여줍니다)


2 산성 부식 저항

황은 석탄이 연소 될 때 생성 된 다음, 강한 부식성 특성을 갖는 황산이 산화 및 물과의 접촉 후 형성되며, 이는 핀홀을 밀봉하는 데 사용되는 실란트 및 PTFE 테이프에 특정 영향을 미칩니다. 실제 작업 조건 하에서 산 부식성 환경을 시뮬레이션하기 위해, 5 x 5cm의 사양을 갖는 시편을 35% 황산 용액에 넣고 24 시간 침지 후 유의 한 변화를 관찰 하였다. 도 2.3에 도시 된 바와 같이, 접착제로 처리 된 시편은 황산 용액과의 접촉 후 외관의 명백한 색 변화가 없으며, 콜로이드는 약간 끈적 끈적하지만, 실란트는 필터 재료의 기질에 단단히 부착 될 수있다; PTFE 테이프로 처리 된 시편은 황산 용액과 접촉 한 후 분리되고, 필터 재료의 기질로부터 거의 분리된다. 그 이유는 PTFE 테이프의 접착제가 산성 부식에 내성이 없어 PTFE 테이프의 껍질을 벗기기 때문일 수 있습니다. 따라서, PTFE 테이프가 강한 산 부식성 환경에서 벗겨지기 쉬운 엔지니어링 응용 분야에서 접착제 코팅 공정을 사용하는 것이 더 적절하여 핀홀 씰 고장 및 먼지 누출의 위험이 있습니다.

Samples after sulfuric acid treatment (the upper picture shows coated with glue, and the lower picture shows PTFE tape)

Samples after sulfuric acid treatment (the upper picture shows coated with glue, and the lower picture shows PTFE tape)

그림 2 황산 처리 후 샘플 (상부 그림은 접착제로 코팅 된 것을 보여주고 하단 그림은 PTFE 테이프를 보여줍니다)

결론적으로, 실험적 비교는 접착제 코팅 공정의 열 및 산성 저항이 PTFE 테이프 공정보다 우수하다는 것을 보여준다.


3. 일반적인 사례 분석

1 년 동안 사용한 후 PTFE 테이프가 장착 된 고객의 필터 백에는 많은 문제가있었습니다.

우리는필터 백외부에 다수의 PTFE 테이프 팽창이 있었고 흘림이있었습니다. 이것은 핀홀, 가방 머리, 가방 바디 및 가방 바닥에있었습니다. 그림 3.1은 가방 본체의 PTFE 테이프가 부풀어 오르는 것을 보여줍니다. 테이프가 부풀어 오르고 떨어지고 많은 먼지가 남습니다. 우리가 현미경으로 그것을 보았을 때, 우리는 먼지가 핀홀의 가장자리로 퍼져 지역 핀홀에 들어가고 있음을 알 수있었습니다.

PTFE tape bulging in a part of the filter bag (the upper picture is the overall effect picture, the lower picture is a partial microscope magnified picture)

PTFE tape bulging in a part of the filter bag (the upper picture is the overall effect picture, the lower picture is a partial microscope magnified picture)

그림 3.1 필터 백의 일부에있는 PTFE 테이프 부풀어 오른 (상단 그림은 전체 효과 그림입니다. 아래 그림은 부분 현미경 확대 그림입니다)

4 결론

백 필터의 핵심 구성 요소로 필터 백,필터 백핀홀에서의 스티칭은 먼지 누출로 보일 수 있습니다. 과도한 배출로 인한 먼지 누출 위험을 줄이기 위해 필터 백 누출 생산 공급원에서 파일 스티치 선호 핫 멜트 공정의 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 필터 백 누출 생산 공급원에서 파악해야합니다. 핫 멜트 프로세스를 사용 할 수 없을 때, ADHEVE COATING 및 PTFE 과정을 사용할 수 있습니다. 실험 결과는 접착제 코팅 공정이 PTFE 테이프 공정보다 더 우수한 내열성 및 산 고유성을 갖는다는 것을 보여준다. 또한 PTFE 테이프의 실제 적용에서 PTFE 테이프가 벗겨지고 먼지 침투가 발생할 위험이 있습니다. 따라서 핫 멜트 프로세스를 사용할 수 없으면 신뢰할 수 있고 강력한 접착제 코팅 공정을 선택해야합니다. PTFE 테이프 프로세스의 선택은 조심해야합니다.



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